The goal of this paper is focused on non-destructive testing of new kind of composite material - wood plastic composite (WPC) after technological operation of turning and after process of extrusino (before machining). From theoretical point of view the quality of the surface during turning is directly dependant on a combination of nose radius and feed.In the case ofmachining the compositematerialsthat areWPCbased, thisstatement does not apply because the shape ofthe surface is conditioned by the compatibility ofthe material. Detection ofsurface defects were used visual inspection and capillary method. X-ray scanning (metrotomography) was used for detect of defects in volume - it is possible to state a course of defects in different layers - cross section along thickness. The anomalies (cracks) on the suface after machining were clarified by using RTG scanning. and Príspevok sa zameriava na nedeštruktívne testovanie nového druhu kompozitného materiálu - drevom plnených plastov (WPC) po technologickej operácii sústruženia a samotnom procese pretláčania (pred obrábaním). Z teoretického hľadiska je kvalita obrobenej plochy po sústružení priamo závislá na kombinácii rýchlosti posuvu a polomeru zaoblenia hrotu nástroja. V prípade obrábania kompozitnych materiálov na báze dreva nieje možné uplatniť predošlé tvrdenie, protože povrch je podmienený aj samotnej kompatibilite materiálu. Na odhalenie povrchových chýb bola použitá vizuálna kontrola a kapilárna skúška. RTG snímanie (metrotomografia) bolo použité na odhalenie chýb v objeme materiálu, na základe čoho je možné zachytiť priebeh defektov v rôznych hladinách - prierezoch pozdĺž hrúbky. Použitím RTG metódy boli objasnené vzniknuté anomálie (trhliny) na porvchu po obrábaní.
The paper focuses on the of surface topography analysis of WPC materials (Wood Plastic Composite) after turning technology. The influence of one of the technological parameters (feed) on the character of the resulting profile is examined. The topography of the surface was evaluated by optical profilemeter MicroProf FRT. After turning, significant feeding traces are left on the surfaces, which depend on several factors, including inaccuracies affecting the result from the turning technology itself, and positioning of the sample placed on the profilemetry table. and Príspevok sa zameriava na rozbor topografie povrchu kompozitných materiálov na báze dreva (konkrétne drevom plnených plastov - Wood Plastic Composite) po technológií sústruženia. Je skúmaný vplyv jedného z technologických parametrov (posuvu) na charakter výsledného profilu. Topografia povrchu je hodnotená metódou optickej profilometrie, profilometrom MicroProf FRT. Po technológií sústruženia vzniká na povrchu materiálov výrazná stopa závislá na viacerých faktoroch, medzi ktoré je možné zahrnúť aj nepresnosti prenášané do výsledku zo samotnej technologie sústruženia a zároveň polohovania vzorky na stole profilometra.