Decarburization as a common adverse effect at manufacturing and processing steel semiproducts. Loses caused by surface decarburization. Initial basis for solution of GAČR project - magnetic diagnostics of decarburization. Selection of steel, temperature and exposition times at oxidizing atmosphere. Surfaces with oxide layers, after pickling, shot-blasted. Surface diagnostics by x-ray diffraction - crystals, structure, texture, stregthening, internal stress; decarburization evaluation after ČSN EN standard. Intention of project solution. and Oduhličení jako běžný doprovodný nepříznivý jev při výrobě a zpracování ocelových polotvarů. Ztráty z titulu oduhličení povrchů. Výchozí podklady pro řešení projektu GAČR - magnetické diagnostiky oduhličení. Volba oceli, teploty a časy expozice v oxidační atmosféře. Povrchy s vrstvami kysličníků, po moření, upravené tryskáním. Diagnostika povrchu RTG difrakcí - krystaly, struktura, textura, zpevnění, vnitřní pnutí; hodnocení oduhličení podle ČSN EN. Záměr řešení projektu.
Production processes and working conditions in the course of machining affect, the properties of a surface layer of machine components. This layer, in turn, has an effect on machine components quality, especially regarding their resistance to dynamic load. Consequently, this layer directly affects durability and reliability of those components. There are a large number of components, e.g., motors, power plants, means of transport, machine tools, and so on which may be exposed to cyclic stress, whether mechanical or thermal. Conditions for the creation of functional surface layer are reflected in the so called surface integrity. The surface integrity shows the effect of production methods on the quality of machined surface related to functional requirements for the product as a whole. An important parameter of surface integrity is the state of stress level. This paper presents results of residual stress measurements of the surface layer of components which were ground either without using a cooling agent, or cooled by means of Cimtech A31F cooling liquid, or cooled by means of cold air flow. The other grinding conditions were kept constant. and Technologické procesy a pracovní podmínky při obrábění ovlivňují vlastnosti povrchové vrstvy strojních součástí. Tato vrstva následně ovlivňuje kvalitu strojních dílů, především z hlediska jejich odolnosti při dynamickém namáhání, tedy přímo určuje životnost a spolehlivost dané součástí. Cyklicky (tepelně nebo mechanicky) je namáhána celá řada exponovaných součástí. Jedná se často např. o součásti motorů, energetických zařízení, dopravních prostředků, obráběcích strojů, formy apod. Odrazem podmínek, za kterých funkční plocha vzniká, je tzv. integrita povrchu. Tato hodnotí míru působení technologických metod na jakost obrobené plochy ve vztahu k funkčním požadavkům na celý výrobek. Důležitým parametrem integrity povrchu je stav napjatosti povrchové vrstvy. Příspěvek prezentuje výsledky měření zbytkového napětí v povrchové vrstvě součástí, které byly za jinak konstantních řezných podmínek broušeny buď bez použití chladicího média, nebo byla použita procesní kapalina Cimtech A31F, případně bylo k chlazení použito proudu ochlazeného vzduchu.