Four out of twenty (20%) specimens of the lizard Scincus hemprichii Wiegmann, collected in Saudi Arabia were infected with a previously undescribed species of Choleoeimeria. Oocysts of Choleoeimeria jazanensis sp. n. are cylindroidal, 26 × 15 µm, with a smooth bilayered wall and a shape index of 1.7. Oocyst residuum and micropyle are absent. Sporocysts are subspherical, 10 × 7 µm, with a shape index of 1.3. The Stieda body is absent. Sporozoites are banana-shaped, 10 × 3 µm, with one refractile body and enclosed the fine granulated sporocyst residuum. The endogenous development is confined to the gall bladder epithelium, with infected cells being displaced from the epithelium layer towards lumen. Mature meronts are subspherical and estimates to produce 9-12 merozoites. Microgamonts are spherical in shape with diameter of 13 µm. Macrogamonts are subspherical with a prominent nucleus in centre and wall-forming bodies at periphery.
Production processes and working conditions in the course of machining affect, the properties of a surface layer of machine components. This layer, in turn, has an effect on machine components quality, especially regarding their resistance to dynamic load. Consequently, this layer directly affects durability and reliability of those components. There are a large number of components, e.g., motors, power plants, means of transport, machine tools, and so on which may be exposed to cyclic stress, whether mechanical or thermal. Conditions for the creation of functional surface layer are reflected in the so called surface integrity. The surface integrity shows the effect of production methods on the quality of machined surface related to functional requirements for the product as a whole. An important parameter of surface integrity is the state of stress level. This paper presents results of residual stress measurements of the surface layer of components which were ground either without using a cooling agent, or cooled by means of Cimtech A31F cooling liquid, or cooled by means of cold air flow. The other grinding conditions were kept constant. and Technologické procesy a pracovní podmínky při obrábění ovlivňují vlastnosti povrchové vrstvy strojních součástí. Tato vrstva následně ovlivňuje kvalitu strojních dílů, především z hlediska jejich odolnosti při dynamickém namáhání, tedy přímo určuje životnost a spolehlivost dané součástí. Cyklicky (tepelně nebo mechanicky) je namáhána celá řada exponovaných součástí. Jedná se často např. o součásti motorů, energetických zařízení, dopravních prostředků, obráběcích strojů, formy apod. Odrazem podmínek, za kterých funkční plocha vzniká, je tzv. integrita povrchu. Tato hodnotí míru působení technologických metod na jakost obrobené plochy ve vztahu k funkčním požadavkům na celý výrobek. Důležitým parametrem integrity povrchu je stav napjatosti povrchové vrstvy. Příspěvek prezentuje výsledky měření zbytkového napětí v povrchové vrstvě součástí, které byly za jinak konstantních řezných podmínek broušeny buď bez použití chladicího média, nebo byla použita procesní kapalina Cimtech A31F, případně bylo k chlazení použito proudu ochlazeného vzduchu.